今日计划排产总量
ERP 联动
158,000
支 / 件
↑ 100% 自动对接 来自金蝶 K/3 Cloud
产线视觉实际累计产出
海康相机无感
112,480
支 / 件
71.2% 完成率
AI 洗锅优化节约停机
运筹算法优化
145
分钟 / 天
同香型/浅深色连续排产,相当于每日多产 11,600 支
车间综合设备稼动率 (OEE)
实时感知
89.4%
效率指数
较传统手工排产前(72.1%)提升 +17.3%
洗化与牙膏生产线·五大工艺环节全景数字孪生追踪
从金蝶订单流入,历经制膏、静置、灌装、视觉包装到最终入库的全闭环感知
当前聚焦订单: MO005642 (105g两面针护龈牙膏)
01
金蝶 ERP 订单接入
● 订单已拉取
需求数: 48,000 支 | 交期: 09-28
02
制膏车间 (蓝普锋PLC)
● 均质制膏完成
温度: 68.5℃ | 真空: -0.08MPa
03
1# 灌装机线 (S7-200)
● 正在连续灌装 (82%)
节拍: 120 支/分 | 伺服正常
04
海康视觉计数检测
● 镜头实时识别感应
累计过线: 39,420 支
05
包装打码与成品入库
○ 待装箱入库
已完成 82.1% 批次
两面针车间 4 大产线实时稼动与工单看板
4/4 产线就绪
计划: 48,000 支
实产: 39,420 支 (82.1%)
预计完工: 今日 11:30
计划: 35,000 瓶
实产: 22,750 瓶 (65.0%)
预计完工: 今日 14:40
计划: 50,000 支
实产: 22,000 支 (44.0%)
免洗锅排产优化中
备选能力: 膏体/液体双兼容
随时可被排产引擎唤醒
车间边缘中枢实时报文流 (TCP / Modbus)
实时侦听中AI 智能运筹排产仿真中心
对比传统手工 Excel 排产与 AI 算法运筹;直观感受最优化洗锅损耗及紧急插单重构
核心排产算法逻辑(两面针行业定制):
算法内置“膏体香型/颜色相似度矩阵”与“洗锅时间惩罚项”。优先安排同香型(如清新薄荷系列)连续生产;必须换产时,优先选择“白膏体 ➔ 浅色膏体 ➔ 深草药膏体”,严禁逆序跳变,将全厂洗锅清洗频次压减 60% 以上!
产线工位
08:0010:0012:0014:00
16:0018:0020:0022:00次日00:00
1# 线 (牙膏)
产能: 6,000支/h
MO-5642 护龈果橙 (4.8万)
连续灌装
快速洗
MO-5644 护龈留兰香 (6.0万)
顺色排产
2# 线 (洗涤)
产能: 3,500瓶/h
MO-5643 洁净小苏打洗衣液 (3.5万瓶)
主销批次
清洗
MO-5647 强效去渍 (2.4万瓶)
3# 线 (中药)
产能: 5,000支/h
MO-5645 中药消痛 (5.0万支)
深色膏体
深度洗锅
MO-5648 健齿草药 (4.5万支)
4# 备用线
随时接单
○ 当前产线待命(可用于加急插单)
海康 SC3050XM 工业流水线视觉计数实时仿真
纯视觉光电感应,直插服务器网口 2,毫秒级无感计数与防漏防重
两面针
护龈105g
中药消痛
HIKVISION SC3050XM
视觉感应触发点位 (TCP: 8192)
实时计数 (本日)
39,420
支/件
过线瞬时节拍
120
件 / 分钟
视觉识别置信度
99.98%
AI边缘模型校验
物理连接接口
网口 2 (OT专网)
192.168.1.100
相机过线抓拍报文明细 (Socket Client)
实时握手| 时间戳 | 工件批号 | 相机触发报文 | 当前增量 | 校验状态 |
|---|
制膏车间·1000L 主锅 A 锅数字工况 (蓝普锋上位机集成)
通过 Modbus TCP 实时采集温度、真空度、内外搅拌与均质机运转状态
外搅拌 45rpm
均质机 2800rpm
内搅拌 60rpm
优质白牙膏膏体 (当前 785 kg)
出料泵: 待命中
主锅工艺设定温度
70.0 ℃
允许波动: ±2.5 ℃ (当前处于工艺合格区间)
实时真空负压 (Bar)
-0.082 MPa
脱气消泡真空泵常开
制膏总历时
115 分钟
预计出膏时间: 10:20 (满足灌装线连续供料)
上位机通讯源
蓝普锋 RunView (Modbus TCP)
端口: 20000 | 从机号: 1
灌装车间·1# 高速灌装机组 (S7-200 SMART PLC)
自动采集灌装机运转、暂停、急停按钮状态及伺服脉冲计数
I0.6 · 运行状态
灌装机主电机
RUNNING (1)
I0.7 · 急停按钮
安全急停回路
NORMAL (0)
I1.0 · 暂停信号
产线暂停开关
RUNNING (0)
I2.2 · 伺服报警
1# 灌装伺服电机
NORMAL (0)
I2.5 · 灌装脉冲
1# 灌装头完成
PULSE (Active)
I2.6 · 灌装脉冲
2# 灌装头完成
PULSE (Active)
PLC 脉冲周期波形 (120 周期/分)
实时采样中
数字化排产与智能中控·为两面针带来的 4 大核心价值
算力驱动精益生产,告别传统手工估算、黑盒生产与频繁洗锅损耗
1. 排产效率提升 80%+
以前计划员使用 Excel 手工估算全厂订单需要 半天至一天,现在系统 3~5 秒一键生成最优甘特图,大幅释放生管产能。
480分钟 ➔ 3秒
2. 洗锅损耗压缩 60%
算法智能识别膏体颜色与香型,优先安排“同香型连产、浅色转深色”,避免频繁停机洗锅,每天减少清洗停机 2 小时以上。
多产 1.1 万支/天
3. 产量 100% 真实透明
产品下线由海康工业相机自动识别并直传大盘,过一件计一件,彻底告别工人手写抄表造成的迟报、漏报与虚报。
99.98% 视觉准确度
4. 国产化与内网数据安全
系统部署于华为泰山 2280 服务器(openEuler 鲲鹏架构),所有订单数据与工艺配方完整沉淀在两面针厂区内网,自主可控。
100% 国产化信创
传统管理模式 vs 本平台数字化模式深度对比
| 管理业务领域 | 传统手工 / 离散管理模式 | 两面针智能排产中控模式 | 为企业带来的实际成效 |
|---|---|---|---|
| 计划排产耗时 | 计划员靠 Excel 与人工推算,全厂排产耗时 4~8 小时 | 3 秒内一键 AI 算力排产,自动平衡线平衡率 | 计划员从繁琐计算解脱,聚焦异常生产协调 |
| 换产洗锅损耗 | 未统筹膏体香型/颜色规律,频繁停机洗锅,浪费水电与工时 | 智能洗锅算法约束,同香型连产,严控逆序洗锅 | 提升有效开工率 15%~20%,年节约洗锅原料数十万元 |
| 车间设备监管 | 制膏温度、压力与灌装机停机故障靠工人手工呼叫 | 蓝普锋与西门子 PLC 自动回传,大屏毫秒级预警 | 设备故障秒级感知,减少异常停机与沟通摩擦 |
| 订单报工统计 | 工人手工按计数器或下班后集中抄单,时效滞后一天 | 海康工业相机自动捕获,过线自动累计入库 | 真实进度一屏了然,老板在办公室随时查看订单进展 |
| 加急订单插单 | 突发加急单手工插单极易造成其他工单大面积拖期混乱 | 敏捷动态重排引擎,自动重构甘特图并最小化全盘扰动 | 提升重点客户履约交付率,灵活应对快消品市场变动 |
现场 7 天落地实施推进任务清单 (SOP)
现场配合人员(1~3人灵活组队)逐项打钩执行即可,无需编写代码,主抓硬件就位与业务对接
实施完成度:
70%
阶段一
机房服务器就位与双网口贯通(Day 1)
● 关键基础设施
阶段二
海康视觉计数相机安装与实物推件联调(Day 2)
● 产线感知硬件
阶段三
金蝶 ERP 生产数据对齐与排产参数调研(Day 3)
● 业务数据核心
阶段四
车间工控与设备状态集成配合(Day 4~5)
● 外部协作推进
阶段五
计划员实操培训与现场试运行验收(Day 6~7)
○ 交付汇报